Für den Aluminiumteilehersteller Alkon ist der Umstieg von 2D auf 3D, sowohl in der Konstruktion, der NC-Programmierung und im Werkzeugund Vorrichtungsbau, gleich bedeutend mit dem Aufbau neuer Möglichkeiten und Qualitäten, welche die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens stärken. Bezüglich der Tools haben sich die Teilespezialisten aus Wutöschingen, Südbaden, für SolidWorks und CAMWorks entschieden.

Zunächst fertigte die Buhmann Systeme GmbH in Weiler nur Systembaugruppen für Verpackungsmaschinen der umliegenden Hersteller. Heute bietet das Unternehmen der europäischen Nahrungsmittelindustrie Komplettlösungen für Verpackungsaufgaben – und ein umfangreiches eigenes Maschinenprogramm. Anlagen für die Befüllung von Kunststoff-Bechern, die Endverpackung in Kartonagen und die komplette Automation bilden dessen Schwerpunkt. Die eigene Fertigung begegnet den spürbaren Herausforderungen des Weltmarkts unter anderem mit CAMWorks von Geovision.

Die KMS-Metall GmbH erfüllt seit über 30 Jahren höchste Qualitäts- und Genauigkeitsanforderungen der Automobil- und optischen Industrie im Maschinen- und Vorrichtungsbau. Das Unternehmen mit Sitz in Hüttlingen produziert in Lohnfertigung Einzelteile, Prototypen- und Kleinserien in Präzisionsausführung. Zu einem wichtigen Wirtschaftlichkeitsfaktor hat sich dabei die integrierte CAD/CAM-Umgebung bestehend aus SolidWorks und CAMWorks entwickelt. Die leistungsfähige Automatische Feature Erkennung (AFR) und Technologie-Datenbank von CAMWorks ermöglichen einen sehr schnellen Fertigungsbeginn speziell der komplexeren Teile auf den 5-Achs-Bearbeitungszentren.

Die Jesinghaus & Co. Maschinenbau GmbH mit Sitz in Mosbach ist auf die Fertigung von anspruchsvollen Einzelteilen sowie Kleinserien spezialisiert. Der Familienbetrieb übernimmt herausfordernde Produktionsaufgaben für die Automotive-, Luftfahrt- und Medizintechnik-Industrie und setzt diese flexibel und schnell um. Voraussetzungen bilden ein leistungsfähiger Maschinenpark, fortschrittliche IT-Lösungen und hochqualifizierte Mitarbeiter. Highlight ist eine wirtschaftliche 5-Achs-Simultanbearbeitung mit der 3D-CAM-Lösung CAMWorks auf einer Mikron UCP 710. Jesinghaus erzielt mit diesem Paket eine schnelle und genaue Teilefertigung bei oftmals geringeren Stückkosten als auf 3-Achs-Bearbeitungszentren.

Trotz des mittlerweile mehr oder weniger standardisierten Funktionsumfangs von 3D-CAM-Lösungen ist längst nicht überall das gleiche drin, wo dasselbe draufsteht. Selbst innerhalb einer Preisklasse unterscheiden sich zentrale Features angefangen von der Datenübernahme bis hin zur NC-Programmübermittlung an die Maschine nach wie vor deutlich. Eine leistungsstarke Automatische Feature Erkennung (AFR) unterstützt maßgeblich kurze Programmierzeiten. Darüber hinaus spielt der Grad, in dem die nachfolgend zu definierenden einzelnen Bearbeitungsschritte automatisierbar sind, eine wichtige Rolle. Voraussetzung dafür ist die Anpassbarkeit einer Lösung, etwa über eine integrierte Datenbank, die Erfahrungswerte und Routineabläufe abbildet wie das durch Geovision vertriebene CAMWorks

Der oberösterreichische Familienbetrieb Wimmer Werkzeugbau ist ein klassischer „Hidden Champion“. Mit einer einzigartigen Spannvorrichtung für die Bearbeitung von Aluminiumfelgen bietet das Unternehmen ein höchst erfolgreiches Nischenprodukt an. Als mehrjähriger SolidWorks-Anwender nutzt Wimmer seit kurzem auch das 5-Achs-Fräsen mit CAMWorks.

When customers began to request more complex parts with shorter lead times, its time to look at optimizing manufacturing and business processes. In such situations a CAM software which provides simple and flexible support for customization to enable an integrated enterprise solution is a perfect fit.

Today metalcutting is a more competitive game than ever before, and winning requires advanced machine tools. However, progressive companies have realized that to fully utilize the productive – and profit making–potential of today’s machine tools you will need advanced software as well. Case in point : Roush Industries. Using CAMWorks, Roush Industries realized an improvement of as much as 73% as well as considerable reduction in the programming times for its operations.

A need to be even quicker in delivering its quick turnaround tooling led J&L Plastic Molding to look at a number of CAM packages before zeroing on Geometric Technologies' CAMWorks software. Using CAMWorks has allowed J&L Plastic Molding to fine-tune its operations, beat its competitors and secure more business.

Rapid prototyping is critical for inventors. Waiting three weeks to have a wireframe drawing turned into metal, and then finding errors and having to repeat the process was wasting Chris Gamble's time. He turned to a 3D solid CAD/CAM package and his own vertical machining center to change his ideas into reality.

Like other manufacturers, manufacturers of surgical instruments and medical devices need to make their products faster, better, and cheaper, and are always looking for ways to streamline their design and manufacturing processes. Alphatec Spine Inc. has been successful at generating efficiencies by using CAMWorks to automate redundant tasks.

Making a mold demands not just machining time, but also programming time- and much of that programming may not even involve the core and cavity. Using a CAM system capable of feature recognition and knowledge-based machining, the Rockwell Automation shop has now automated much of the redundant programming work that used to take so much time.